Ģipša pulvera ražošanas līnija

Struktūra ir vienkārša, nav viegli sabojāt
Tā kā materiāls realizē plūstošu, krāsns vienkāršu struktūru . nelielas investīcijas, ne tikai viegla izgatavošana, pēc pakalpojuma ražošanas un apkopes darba slodze ir salīdzinoši mazāka . aprīkojuma kalpošanas laiks ir arī .

Ģipša pulvera ražošanas līnijas aprīkojums Kompakts, aptver mazāku laukumu
Vertikālā mazuļa panna ir vertikāla izkārtojuma aprīkojums, aprīkojuma izkārtojums ir kompakts, aptver mazāku . laukumu

Enerģijas patēriņš ir mazs, viegli samazināt ražošanas izmaksas
Siltuma enerģijas patēriņš un vertikālā maza enerģijas patēriņa . siltums: no siltuma avota līdz izkliedētajai caurulei, kas nodota siltumenerģijas materiālam, gandrīz visi materiāli, ko izmanto efektīvai dehidratācijas decompozīcijai . vertikālā vertikālā satura panna, kas ir karstas, atkal uzkarsējot, un samazina, ka materiāls ir paredzēts. Izmantošanas efektivitāte 95% vai vairāk . vertikāli mazu pannu siltuma patēriņš indeksā apmēram 35 līdz 40 kg/t ēkas gesso;

Elektroenerģija: Ģipša pulvera ražošanas līnija Vertikālā mazuļa panna, izmantojot blendera sajaukšanu, materiālu, galvenokārt ar apmetumu no tvaika, lai realizētu šķidruma dehidratāciju, izmantojot statisko putekļu savākšanu un gāzes kastes impulsa maisiņu Putekļu kolekcionāru, lai savāktu putekļus, izmantojiet ķēdes režģa stokera ogles sadedzināšanu, siltuma daudzumu caur inducēto iegrimes gravitāciju tieši vertikālā fry pann, samazinot to; Tāpēc vertikālais mazuļa pannas elektrības patēriņš nekā siltuma vadīšanas eļļas fluidizēta gultnes kalcinēšanas iekārta vairāk nekā 30% no mazāk, un nav siltuma vadīšanas eļļas deflācijas, sacietējot minēto .

Ģipša pulvera ražošanas līnija Laba produkta kvalitāte, ideālas fāzes sastāva apmetums, fizikālās īpašības stabilas
Sakarā ar siltuma līdzsvara temperatūru, Gesso nav viegli, dedzinoši, ja vien materiāla vadības temperatūra, gatavie izstrādājumi nesatur divus ūdens gesso, bez ūdens gesso ir arī tikai 5% mazāk nekā citi, visi ir puse ūdens gesso .}}}}

Izejvielu ieguve un sagatavošana
Ģipša pulvera ražošana sākas ar ģipša iežu ekstrakciju no raktuvēm vai karjeriem . Šī izejviela tiek transportēta uz apstrādes iekārtu, kur tai tiek veikti vairāki sagatavošanas soļi . Ekstrakcijas ģipsis tiek sasmalcināts, lai samazinātu klinšu lielumu, padarot to vieglāku rīkoties un procesu nākamajos posmos.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

Slīpēšanas process
Kad ģipša iežu ir sasmalcināts, tas tiek ievadīts slīpēšanas dzirnavās . Šī ir būtiska ražošanas līnijas sastāvdaļa, jo tā nosaka ģipša pulvera {. smalkumu un kvalitāti, slīpēšanas dzirnavas pulverizē ģipsi, kas ir smalks pulveris, kas pēc tam tiek klasificēts, līdz ir izveidots. apstrāde .

Kalcinēšanas process
The next step in the gypsum powder production line is the calcination process. During this phase, the fine gypsum powder is heated to approximately 150-180 degrees Celsius in a calcination kiln. This process removes about three-quarters of the water content, transforming the gypsum into plaster of Paris (Caso₄ · ½h₂o) . Kalcinēšana ir kritiska, jo tā ietekmē galaprodukta kvalitāti un veiktspēju .

Dzesēšana un novecošanās
Pēc kalcinēšanas Parīzes apmetums ir jāatdzesē un noveco . Karstais kalcinētais ģipsis tiek pārsūtīts uz dzesētāju, kur ir atļauts atgriezties istabas temperatūrā .} Novecošana ir nepieciešama, lai nodrošinātu, ka Parīzes apmetums ir paredzēts. periods .

Galīgā slīpēšana un iesaiņojums
The cooled and aged plaster of Paris undergoes a final grinding process to achieve the required fineness. This step ensures uniform particle size distribution and enhances the quality of the gypsum powder. Once the final grinding is complete, the gypsum powder is packaged in bags or bulk containers, ready for distribution to customers.