Šis process galvenokārt sastāv no četrām galvenajām operētājsistēmām, kas darbojas nevainojami.
1. Celulozes sagatavošanas sistēma: pamats
Sākotnējais posms ietver celulozes sagatavošanas sistēmu. Šeit tiek pārveidots primārais izejmateriāls-pārstrādātais papīrs, piemēram, izlietotais avīzes vai kartons-. Papīrs vispirms tiek ievietots hidrauliskajā celulozes traukā, kur to sajauc ar ūdeni un sadala smalkās šķiedrās. Tādējādi tiek izveidota virca ar noteiktu, konsekventu koncentrāciju. Visi nevēlamie piesārņotāji, piemēram, plastmasa vai metāli, tiek noņemti, izmantojot skrīninga un attīrīšanas procesus. Pēc tam šis maisījums tiek pārnests uz krājumu kasti, kur to nepārtraukti maisa, lai saglabātu viendabīgumu, nodrošinot nākamajam posmam nepieciešamo kvalitāti un viendabīgumu. Šis solis ir izšķirošs, lai noteiktu gala produkta stiprumu un tekstūru.
2. Formēšanas sistēma: izstrādājuma veidošana
Operācijas sirds ir formēšanas sistēma. Sagatavotā celulozes virca tiek iesūknēta formēšanas stacijāolu paplātes mašīna. Mūsu uzņēmums, kā vadošaisolu paplātes mašīnu ražotājs, piedāvā progresīvas formēšanas tehnoloģijas. Suspensiju vakuumā ievelk pielāgotās veidnēs. Šis sūkšanas process liek papīra šķiedrām pielipt pie sarežģītās veidnes virsmas, veidojot slapju, trīsdimensiju olu paplāti-, ko sauc par "slapjo paliktni". Mēs piedāvājam divus galvenos veidotāju veidus, kas ir piemēroti dažādiem ražošanas mērogiem: tradicionālais virzuļvirziena tips, kas ir ideāli piemērots standarta izvadei, un modernāks un efektīvāks rotācijas trumuļa tips, kas nodrošina nepārtrauktu, liela apjoma ražošanu ar izcilu konsistenci.
3. Žāvēšanas sistēma: strukturālās integritātes nodrošināšana
Pēc formēšanas produkti nonāk žāvēšanas sistēmā. Mitrās olu paplātes, kas satur lielu ūdens procentu, ir rūpīgi jāizžāvē, lai panāktu struktūras izturību un stabilitāti. Izprotot mūsu globālās klientu daudzveidīgās vajadzības, mūsu uzņēmums piedāvā plašu žāvēšanas risinājumu klāstu, pamatojoties uz dažādiem siltuma avotiem. Tie ietver energoefektīvus gāzes žāvētājus (izmantojot dabasgāzi vai propānu), tvaika žāvētājus, biomasas kaltes (saderīgas ar koksni vai bio-granulām) un karstā gaisa krāsns žāvētājus. Šī elastība ļauj investoriem izvēlēties ekonomiskāko un pieejamāko variantu savam konkrētajam reģionam un degvielas pieejamībai. Žāvēšanas process tiek rūpīgi kontrolēts, lai novērstu deformāciju un nodrošinātu, ka galaprodukts ir ideāli sauss un stingrs.
4. Iepakošanas un sakraušanas sistēma: pēdējais pieskāriens
Pēdējais posms ir automatizēta iepakošanas un sakraušanas sistēma. Kad paplātes iziet no žāvētāja, tās ir atdzesētas un gatavas lietošanai. Tie tiek automātiski nogādāti karstās -presēšanas stacijā, kur tie tiek nedaudz saspiesti, lai iegūtu vienmērīgu formu un samazinātu tilpumu efektīvai uzglabāšanai un nosūtīšanai. Visbeidzot, tie tiek automātiski saskaitīti un sakrauti saišķos, kas ir gatavi novietošanai uz paletēm un nosūtīšanai. Šis augstais automatizācijas līmenis samazina darbaspēka izmaksas un nodrošina konsekventu, kvalitatīvu-prezentāciju galalietotājam-.
Daudzpusība un priekšrocības
Kā slavensolu paplātes mašīnu ražotājs, mēs lepojamies ar mūsu plašo pētniecību un attīstību veidņu dizaina jomā. Mūsu ražošanas līnijas neaprobežojas tikai ar olu paplātēm; viņi var ražot dažādus celulozes liešanas produktus. Tie ietver aizsargājošu iepakojumu mehāniskām daļām, elektronikai, piemēram, mobilajiem tālruņiem un datoru komponentiem, saules paneļu iepakojumu, kā arī paplātes vīniem, augļiem un veselības aprūpes produktiem. Šāda ilgtspējīga iepakojuma tirgus strauji paplašinās.
Mūsu aprīkojuma galvenās priekšrocības ir skaidras: tas ir ļoti augstsenergoefektīvs un videi draudzīgs, pārvēršot atkritumus vērtīgos produktos. Mašīnas ir paredzētasuzticama kvalitāte un izturība, iezīme aaugsta automatizācijas pakāpekas vienkāršo darbību un samazina darbaspēku, un ir paredzētilietotājam-draudzīgskontrole. Investīcijas šajā tehnoloģijā piedāvā ilgtspējīgu un ienesīgu biznesa risinājumu ar plašu tirgu