1
Molding ir pamats, kas nosaka sadarbības ritmu
Tas viss sākas formēšanas sadaļā. Galvenais šeit ir ne tikai ātrums, bet arī nemainīga kvalitāte. Iedomājieties, ja formētajām olu kastēm ir nevienmērīgs mitruma saturs un nekonsekventa izturība; tie būs vairāk pakļauti lūzumiem turpmākās pārvietošanas laikā. Mūsu pieredze rāda, ka tā vietā, lai akli meklētu augstāko formēšanas iekārtu ciklu skaitu, labāk ir pielāgot parametrus, lai ražotu pusfabrikātus ar nemainīgu struktūru un stabilu mitruma saturu. Tas ir kā vienmērīgs bungu sitiens, kas ieliek uzticamu pamatu visam procesam. Mēs palīdzam jums atrast optimālo vakuuma līmeni, atūdeņošanas laiku un formēšanas temperatūru, pamatojoties uz vircas formulu un apkārtējās vides mitrumu, nodrošinot, ka katrs "jaundzimušais" ir pietiekami izturīgs, lai atbilstu nākamajam ceļojuma posmam.
2
Maiga un precīza pārsūtīšana ir neredzams tilts uz efektivitāti
Šis ir visvieglāk nenovērtējamais, taču visietekmīgākais vispārējās efektivitātes aspekts. Robotizētās rokas vai pārvietošanas plaukta uzdevums nav tikai "pārvietot" mitrās sagataves no veidnes uz žāvēšanas ratiņiem; tai jāpanāk ārkārtīgi precīza pozicionēšana un maiga atlaišana. Pat nelielas sadursmes vai novirzes var izraisīt mitru paplāšu deformāciju vai žāvēšanas ratiņu nestabilitāti. Šīs iespējamās problēmas var izraisīt bojājumus pēc žāvēšanas, padarot visas iepriekšējās pūles bezjēdzīgas.
Mūsu pārsūtīšanas sistēma ir izstrādāta, pamatojoties uz pielāgošanās spējas un nulles-kontakta stresa pamatprincipiem. Tāpat kā cilvēka roka, tā uztver un regulē spēku, nodrošinot, ka mitrās sagataves tiek pārvietotas tām paredzētajās pozīcijās uz žāvēšanas ratiņiem visvieglāk, radot ideālus apstākļus vienmērīgai žāvēšanai. Šis gludais process tieši samazina dīkstāves un atkritumu daudzumu, ko vēlākos posmos izraisa bojāti produkti.
3
Žāvēšana: garās gaidīšanas aizstāšana ar inteliģento vadību
Žāvēšanas process patērē visvairāk enerģijas un laika. Efektīvas koordinācijas atslēga slēpjas formēšanas ritma saskaņošanā un parametru dinamiskā optimizēšanā. Tradicionālās fiksētā-ilguma žāvēšanas metodes, vai nu virs-sausiem produktiem-tērējot enerģiju-vai zem-tos, kas ietekmē iepakojuma kvalitāti, mainoties izejvielām vai vides apstākļiem.
Mūsu risinājums ļauj žāvēšanas krāsns temperatūras un mitruma kontroles sistēmai saņemt "signālus" no formēšanas sadaļas,-piemēram, automātiski precīzi-noregulējot katras žāvēšanas zonas temperatūru un gaisa plūsmu, pamatojoties uz mitro sagatavju vidējo mitruma saturu nepārtrauktas ražošanas laikā vai apkārtējās vides temperatūras un mitruma izmaiņām. Tikmēr žāvējamo ratiņu iekraušanas ritms ir stingri sinhronizēts ar formēšanas ciklu, izvairoties no situācijām, kad "rati gaida sagataves" vai "sagataves gaida ratus". Rezultāts ir ne tikai ātrāks žāvēšanas ātrums, bet arī inteliģenta žāvēšana, kas palielina katras patērētās elektroenerģijas vienības efektivitāti.
4
Iepakojums: gluda beigas{0}}un jauns sākums
Pēc atdzesēšanas olu paplātes ātri un kārtīgi jāsakrauj un jāiepako. Ja iesaiņojuma ātrums nespēs sekot līdzi žāvēšanas un izkraušanas ritmam, izveidosies sastrēgums, kas liek līnijas priekšgalam palēnināties. Efektīvai koordinācijai ir nepieciešams, lai iepakošanas iekārta ne tikai darbotos lielā ātrumā, bet arī tai ir jābūt inteliģentai atpazīšanai un vienmērīgai apstrādei, viegli pārvaldot olu paplātes no dažādām žāvēšanas joslām, kurās var būt nelielas temperatūras atšķirības, vienlaikus nodrošinot stabilu sakraušanu.
Vēl svarīgāk ir tas, ka pabeigšanas signāls no iepakojuma vienības ir jānodod atpakaļ uz sistēmas priekšējo galu. Kad palete ir pilnībā iekrauta un izvesta, sistēma atzīst, ka var sākties jauns cikls. Šī pilnīgā datu plūsma-no formēšanas līdz iesaiņošanai-ļauj skaidri redzēt laika patēriņu un gaidīšanas laiku katrā solī, nodrošinot nepārtrauktu optimizāciju.
